¿Cómo mejora la composición bimetálica el rendimiento del cilindro de tornillo?

2023.10.11
La composición bimetálica mejora el rendimiento del cilindro del tornillo a través de varios mecanismos clave:

1.Resistencia al desgaste mejorada: la capa exterior de barriles de tornillo bimetálicos A menudo incorpora materiales como carburo de tungsteno u otras aleaciones duras. Estos materiales son famosos por su excepcional dureza, lo que proporciona una sólida defensa contra el desgaste abrasivo causado por el movimiento continuo de los materiales plásticos durante la extrusión o el moldeo por inyección. Esta mayor resistencia al desgaste se traduce en una vida útil prolongada del cilindro del tornillo y en una reducción del tiempo de inactividad para los reemplazos.
2.Resistencia a la corrosión mejorada: los recubrimientos bimetálicos frecuentemente incluyen aleaciones resistentes a la corrosión, como acero nitrurado o aleaciones bimetálicas con alto contenido de cromo. Esta fortificación protege el cilindro del tornillo de elementos corrosivos presentes en ciertas formulaciones plásticas, lo que garantiza la longevidad y el rendimiento sostenido en entornos de procesamiento corrosivos.
3.Conductividad térmica optimizada: los cilindros de tornillo bimetálicos aprovechan la combinación estratégica de materiales para lograr una conductividad térmica superior. Por ejemplo, el núcleo interno puede estar hecho de materiales de alta conductividad como aleaciones de cobre, lo que facilita la transferencia de calor eficiente durante el procesamiento del plástico. Esta optimización conduce a un mejor control de la temperatura, un menor consumo de energía y una mayor eficiencia general del procesamiento.
4. Fricción y arrastre reducidos: la capa exterior de los cilindros de tornillo bimetálicos, a menudo compuesta de materiales con bajos coeficientes de fricción, como aleaciones a base de cromo, minimiza la fricción entre las superficies del tornillo y el cilindro. Esta reducción de la fricción no solo mejora la eficiencia del procesamiento sino que también reduce la cantidad de calor generado, lo que contribuye a un entorno operativo más fresco y un menor desgaste de los componentes.
5.Propiedades del material personalizadas: los fabricantes pueden elegir materiales para las capas interior y exterior en función de las demandas específicas de la aplicación de procesamiento. Por ejemplo, cuando se procesan materiales altamente abrasivos como plásticos rellenos de vidrio, un cilindro de tornillo bimetálico puede tener una aleación resistente al desgaste en la superficie para resistir las fuerzas abrasivas, mientras que el núcleo conserva dureza y resiliencia.
6. Mayor resistencia y tenacidad: la composición bimetálica permite una combinación de materiales de alta resistencia (como aceros para herramientas) en el núcleo interno y capas externas resistentes. Esta combinación sinérgica permite que el cilindro del tornillo soporte las tensiones mecánicas asociadas con el moldeo por inyección a alta presión o la extrusión de materiales resistentes sin sucumbir a la deformación o falla.
7.Resistencia a la temperatura: Los cilindros de tornillo bimetálicos a menudo integran aleaciones resistentes al calor como Inconel u otros materiales tratados térmicamente en su composición. Esto garantiza que el cilindro del tornillo pueda mantener la integridad estructural y la estabilidad dimensional incluso bajo temperaturas extremas, evitando problemas como la expansión térmica o la deformación durante el procesamiento a alta temperatura.
8.Vida útil prolongada: el efecto acumulativo de la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el rendimiento térmico optimizado contribuyen a una vida útil prolongada de los cilindros de tornillo bimetálicos. En términos prácticos, esto significa menos casos de tiempo de inactividad no programado y menores costos de mantenimiento, lo que proporciona una ventaja significativa para los fabricantes.
9.Compatibilidad con diversos materiales: la versatilidad de los cilindros de tornillo bimetálicos les permite manejar una amplia gama de materiales, desde polímeros estándar hasta compuestos altamente abrasivos o corrosivos. Esta adaptabilidad los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales que van desde la producción de productos plásticos estándar hasta materiales especiales con requisitos de procesamiento desafiantes.
10.Rendimiento constante a lo largo del tiempo: al abordar el desgaste, la corrosión y los desafíos térmicos, los cilindros de tornillo bimetálicos garantizan un rendimiento constante durante períodos prolongados. Esta confiabilidad es crucial para mantener una calidad constante del producto, cumplir con los cronogramas de producción y, en última instancia, mejorar la eficiencia general de las operaciones de procesamiento de plástico.

Doble extrusora de tornillo y cilindro bimetálicos.
El cilindro bimetálico para extrusora de un solo tornillo es un tipo de recubrimiento de aleación de 2-5 mm de espesor en aerosol en la pared interna del cilindro que tiene excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y alta temperatura de trabajo. Y su vida útil es mucho mejor que la del cilindro nitrurado común. El bimetal tiene ventajas más obvias al procesar plásticos especiales para mejorar la vida útil ante la abrasión, como plásticos de ingeniería, plásticos fluorados, PPO, etc. Nuestra empresa utiliza polvos de aleaciones especiales que se rocían y sueldan en la parte superior de los tornillos, y utiliza diferentes aleaciones y métodos de soldadura. .