Centrarse en la extrusión, granulación barriles de tornillo diseño y fabricación
Cómo elegir el tornillo para la máquina de moldeo por inyección
2022.07.11
En el tornillo general, generalmente se divide en tres secciones: la sección de alimentación, la sección de compresión, la sección de homogeneización y un juego completo de barriles para combinar. En primer lugar, debemos determinar los parámetros: relación longitud-diámetro, relación de compresión, diámetro, paso, longitud, marca del modelo utilizado, número de pesos, materiales utilizados y otros parámetros de uso común para comprender. Según la diferencia de cada modelo, los materiales utilizados serán diferentes. Se seleccionan diferentes materiales según los materiales y su valor de velocidad de fusión, rendimiento de absorción de calor durante la fusión, viscosidad de fusión, tasa de absorción de agua, rendimiento de estabilidad térmica y otras características.
Tornillo simple y barril para máquina de inyección.
Hay varias diferencias, y los requisitos de forma para el tornillo de plastificación de la máquina de moldeo por inyección son muy diferentes. Incluso para el mismo plástico, debido a los diferentes productos, los plásticos tienen diferentes modificadores y rellenos, como retardantes de llama, lubricantes, fibras de vidrio, minerales inorgánicos, o los requisitos para la mezcla de colores, la fusión y la homogeneización son diferentes. La forma del material granular es diferente, y todos tienen diferentes requisitos para seleccionar el tornillo. El tornillo se selecciona de acuerdo con la serie del modelo. Dado que hay muchos tipos de máquinas de moldeo por inyección, tenemos que elegir al principio.
Primero, debemos juzgar correctamente qué máquina de moldeo por inyección o qué serie debe producir el producto, como termoplástico en general. Las materias primas plásticas o de baquelita o las materias primas de PET, etc., son de un solo color, de doble tornillo, multicolores, de capas intermedias o de colores mixtos, etc. Además, algunos productos requieren condiciones tales como alta estabilidad (bucle cerrado), alta precisión, tasa de inyección ultra alta, alta presión de inyección o producción rápida (multi-loop), y también se debe seleccionar la serie adecuada para fabricar el propósito especial correspondiente. Diámetro D, relación de aspecto L/D, tres longitudes L1, L2, L3, profundidades de ranura de tornillo H1 y H3 de la sección de alimentación y la sección de medición, ángulo de elevación de rosca Φ (paso S). Las especificaciones están representadas por el diámetro D.
Los grados de diámetro son: 30, 45, 65, 90, 120, 150, 200, 250 y 300 mm. Hubo cambios en el diseño y la fabricación de las varillas en el primer período, y las longitudes se hicieron cada vez más largas de acuerdo con las necesidades del mercado y los productos fabricados. Ahora hay nuevos grados de diámetro con diámetros 30, 45, 60, (75), 80, 90, (100), (120), (125), 150, (160), 200, 250, 300, 350, 400 y 500 mm. El diámetro del tornillo de formación producido en la industria es en su mayoría inferior a 300 mm, mientras que el diámetro del tornillo de extrusión utilizado para granulación o mezcla es de aproximadamente 150-600 mm, y el más grande ha alcanzado los 750 mm.
Tornillo simple y barril para máquina de inyección.
Hay varias diferencias, y los requisitos de forma para el tornillo de plastificación de la máquina de moldeo por inyección son muy diferentes. Incluso para el mismo plástico, debido a los diferentes productos, los plásticos tienen diferentes modificadores y rellenos, como retardantes de llama, lubricantes, fibras de vidrio, minerales inorgánicos, o los requisitos para la mezcla de colores, la fusión y la homogeneización son diferentes. La forma del material granular es diferente, y todos tienen diferentes requisitos para seleccionar el tornillo. El tornillo se selecciona de acuerdo con la serie del modelo. Dado que hay muchos tipos de máquinas de moldeo por inyección, tenemos que elegir al principio.
Primero, debemos juzgar correctamente qué máquina de moldeo por inyección o qué serie debe producir el producto, como termoplástico en general. Las materias primas plásticas o de baquelita o las materias primas de PET, etc., son de un solo color, de doble tornillo, multicolores, de capas intermedias o de colores mixtos, etc. Además, algunos productos requieren condiciones tales como alta estabilidad (bucle cerrado), alta precisión, tasa de inyección ultra alta, alta presión de inyección o producción rápida (multi-loop), y también se debe seleccionar la serie adecuada para fabricar el propósito especial correspondiente. Diámetro D, relación de aspecto L/D, tres longitudes L1, L2, L3, profundidades de ranura de tornillo H1 y H3 de la sección de alimentación y la sección de medición, ángulo de elevación de rosca Φ (paso S). Las especificaciones están representadas por el diámetro D.
Los grados de diámetro son: 30, 45, 65, 90, 120, 150, 200, 250 y 300 mm. Hubo cambios en el diseño y la fabricación de las varillas en el primer período, y las longitudes se hicieron cada vez más largas de acuerdo con las necesidades del mercado y los productos fabricados. Ahora hay nuevos grados de diámetro con diámetros 30, 45, 60, (75), 80, 90, (100), (120), (125), 150, (160), 200, 250, 300, 350, 400 y 500 mm. El diámetro del tornillo de formación producido en la industria es en su mayoría inferior a 300 mm, mientras que el diámetro del tornillo de extrusión utilizado para granulación o mezcla es de aproximadamente 150-600 mm, y el más grande ha alcanzado los 750 mm.
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