¿Cuáles son las ventajas de utilizar un cilindro de doble husillo paralelo en la extrusión de plástico?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Usando un cilindro de doble husillo paralelo en la extrusión de plástico ofrece varias ventajas, entre ellas:

1. Mezcla y composición mejoradas: el diseño de barril de doble tornillo paralelo proporciona excelentes capacidades de mezcla y composición. Los dos tornillos giran en paralelo, creando una acción de amasado y corte que ayuda a distribuir aditivos, rellenos y otros materiales de manera uniforme en todo el plástico fundido. Esto conduce a una mejor homogeneidad y dispersión del material.

2. Mayor rendimiento: los cilindros de doble tornillo paralelos suelen tener una mayor capacidad de rendimiento en comparación con los cilindros de un solo tornillo. El diseño de doble tornillo permite tasas de procesamiento de material más altas, lo que permite velocidades de producción y extrusión más rápidas.

3. Mejora de la calidad y la estabilidad del fundido: la configuración del cilindro de tornillo doble paralelo proporciona un mejor control sobre la temperatura y la viscosidad del fundido. Los tornillos generan una transferencia de calor eficiente y un enfriamiento eficiente de la masa fundida, lo que da como resultado una masa fundida más consistente con una degradación térmica reducida.

4. Versatilidad con diferentes materiales: los cilindros de doble tornillo paralelo pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos plásticos rígidos y flexibles, mezclas y varios aditivos. El diseño modular permite una fácil personalización y adaptabilidad a los diferentes requisitos de materiales.

5. Flexibilidad de proceso mejorada: la rotación individual del tornillo y el control de velocidad en un cilindro de doble tornillo paralelo permiten un control preciso sobre el flujo de fusión, la presión y el tiempo de residencia. Esta flexibilidad permite una mejor optimización del proceso de extrusión y ajustes para cumplir con los requisitos específicos del producto.

6. Consumo de energía reducido: los barriles de doble tornillo paralelo a menudo exhiben una eficiencia energética mejorada en comparación con otros sistemas de extrusión. La acción de mezcla y combinación eficiente de los tornillos, junto con la gestión térmica optimizada, puede ayudar a reducir el consumo de energía durante el proceso de extrusión.

7. Acabado superficial y calidad del producto superiores: el diseño del cilindro de tornillo doble paralelo ayuda a minimizar las irregularidades del fundido, como la fractura y la degradación del fundido, lo que da como resultado un acabado superficial más suave y una mejor calidad del producto. Esto es particularmente beneficioso para aplicaciones que requieren productos extruidos de alta calidad.

8. Fácil mantenimiento y limpieza: los barriles de tornillos gemelos paralelos generalmente están diseñados para facilitar el acceso, el desmontaje y la limpieza. Esto facilita las tareas de mantenimiento, incluidas las inspecciones de tornillos y barriles, el reemplazo y la eliminación de residuos acumulados.

Es importante tener en cuenta que las ventajas específicas de usar un cilindro de doble husillo paralelo pueden variar según factores como la aplicación, el material que se procesa y el diseño y la calidad del propio cilindro.

Barril de doble husillo paralelo para tubo de pvc
Parallel twin screw barrel for pvc pipe

Tipo doble husillo y cilindro: Repuestos modelo CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN y AMUT.

El tornillo de la serie consta principalmente de dos tornillos cilíndricos paralelos, que giran en sentido opuesto. La velocidad de rotación del tornillo doble paralelo es baja, menos calor, la estabilidad de corte de los materiales en el barril, uniforme, la capacidad de transporte del tornillo del material es fuerte, tiene un buen efecto de escape al mismo tiempo, es propicio para la estabilidad de la calidad del producto.

Las aplicaciones principales: Incluye tubería de PVC y extrusión de perfil, producto de lámina de PP/PE.