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tornillo es una parte importante de la máquina de moldeo por inyección. Su función es transportar, compactar, fundir, revolver y aplicar presión a los plásticos. Estos procedimientos se completan con la rotación del tornillo en el cañón. Cuando el tornillo gira, el plástico generará fricción y movimiento mutuo en la pared interior del cilindro, la superficie inferior de la ranura del tornillo, la superficie de avance del borde del tornillo y el plástico y el plástico. El avance del plástico hacia adelante es el resultado de esta combinación de movimientos, y el calor generado por la fricción también se absorbe para aumentar la temperatura del plástico para fundir el plástico. La estructura del tornillo afectará directamente el alcance de estos efectos. Para mejorar la calidad de la plastificación, el tornillo puede diseñarse como un tornillo de tipo separación, un tornillo de tipo barrera o un tornillo de tipo partido.
Tipo de barril de tornillo para máquina de moldeo por inyección:
1. Características del tornillo de cambio gradual gradual: la sección de compresión es más larga, la conversión de energía es suave durante la plastificación y se usa principalmente para PVC y otros plásticos con poca estabilidad térmica.
2. Características del tornillo mutante mutante: la sección de compresión es corta y la conversión de energía es más intensa durante la plastificación. Se utiliza principalmente para poliolefina, PA y otros plásticos cristalinos.
3. Características del tornillo de uso general de uso general: El tornillo de uso general con gran adaptabilidad puede adaptarse al procesamiento de una variedad de plásticos y evitar el reemplazo frecuente de tornillos.
Material del barril de fabricación:
En la actualidad, los materiales comúnmente utilizados en China son 45, 40Cr y 38CrMoAIA. El material para el cilindro de la extrusora importada es el acero aleado 34CrAINi y CrMoV9 comúnmente utilizado. El límite elástico de este material es de aproximadamente 900 MPa. Después de la nitruración, la dureza está por encima de 1000 HV, que es resistente a la abrasión y tiene buena resistencia a la corrosión. Barril de aleación de carburo de tungsteno, barril de aleación de cromo de aleación de carburo de tungsteno, barril de aleación de níquel de aleación de cromo de aleación de carburo de tungsteno, utilizando material de aleación de acero como material base, y fundiendo la aleación anterior en el orificio interior para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia del barril Corrosión actuación.
Mantenimiento diario de la barrica:
1. No arranque la máquina cuando el tornillo cilíndrico no haya alcanzado la temperatura preestablecida. Evite que caigan fragmentos de metal y escombros en la tolva. Si procesa materiales reciclados, se debe agregar una tolva magnética para evitar que entren limaduras de hierro en la tolva.
2. Asegúrese de que el plástico en el barril esté completamente derretido cuando use anti-salvamento para evitar daños a las partes del sistema de transmisión cuando el tornillo se retira. Al usar plástico nuevo, se debe limpiar el material restante en el barril. Cuando la temperatura del plástico fundido es normal pero constantemente se encuentran manchas negras o decoloración del producto de inyección, verifique si la cabeza del tornillo, el anillo de goma y el mesón de goma están desgastados. Cuando el producto se moldee por inyección, intente que el material se plastifique uniformemente para reducir el par de transmisión del tornillo y aumentar su vida útil.