Centrarse en la extrusión, granulación barriles de tornillo diseño y fabricación
Cómo elegir el cilindro de tornillo adecuado para su extrusora de plástico
2022.11.22
elegir el derecho barril de tornillo para máquina exprimidora de plástico es una decisión importante que puede ahorrarle mucho dinero y dolores de cabeza a largo plazo. Hay varios factores a considerar al elegir un barril, incluido el tamaño del exprimidor de plástico, si se utilizará para la extrusión y si estará expuesto a condiciones adversas. Comprender el proceso básico del barril de tornillo de extrusión y los elementos que componen el barril pueden ayudar con el diseño de su máquina. El tornillo extrusor es el núcleo del proceso de extrusión y se compone de tres partes. Estas secciones afectan el rendimiento funcional, las características del producto y la fusión. La longitud total del tornillo incluye la parte con alas, el vástago y la punta cónica.
Por lo general, tiene de cuatro a ocho diámetros de largo, según el tipo de tornillo. La longitud total del tornillo no incluye la válvula antirretorno ni la parte sin paletas del tornillo en el extremo de descarga. La sección de alimentación lleva los gránulos de plástico al cilindro del extrusor. Esta sección suele ser de forma cilíndrica y tiene una profundidad fija. Por lo general, la relación entre la longitud y el diámetro de la sección de alimentación es de alrededor de 5 a 1. La sección de transición es una zona donde el plástico fundido fluye desde la matriz hacia el cilindro. La sección de transición suele tener de 5 a 10 diámetros de largo. La sección de transición también se denomina inventario de tornillos o canal de inventario de tornillos. La sección de transición está diseñada para mejorar la mezcla del polímero fundido. También se utiliza para filtrar los contaminantes y aumentar la contrapresión. Elegir el acero adecuado para su máquina exprimidora de plástico es una de las decisiones más importantes que tomará.
El material que elija determinará la vida útil de su máquina y la calidad del plástico que produce. Hay muchos aceros para herramientas de alto rendimiento para elegir. Pero, ¿cuál tiene el mejor equilibrio entre fuerza y dureza? ¿Y cuál tiene la mejor retención de bordes? Estos son los pros y los contras de cada uno. CPM 10V es un acero para herramientas de alto rendimiento que ofrece una buena retención de filos y resistencia al desgaste en un solo paquete. También proporciona buena maquinabilidad y tenacidad con altos niveles de dureza. También puede soportar un uso de alto impacto. Es posible que lo haya visto en muchas aplicaciones, incluidas piezas de desgaste de maquinaria y cuchillas cortadoras. Este material también se puede utilizar como reemplazo de muchos materiales a base de carburo, como el acero inoxidable de alto rendimiento. Las válvulas de retención de bola AVK son una alternativa confiable y económica a las válvulas de retención de pistón. Están disponibles en acero inoxidable AISI 316, fundición dúctil con recubrimiento epoxi y roscas BSP en DN32-50. También son autolimpiantes. Una válvula de retención de bola es un dispositivo que evita el reflujo de fluidos, generalmente agua.
Se utilizan comúnmente en dispositivos de pulverización, dispensadores de gel y dispensadores de líquidos. En algunos casos, también se utilizan para evitar el reflujo de agua potencialmente contaminada. La prueba más simple para una válvula de retención de bola es presurizar el dispositivo. Si bien esta prueba es relativamente fácil, es posible que no sea aplicable a todas las fugas. El diseño de una válvula de retención de bola comienza con el diámetro del orificio pasante. Este tamaño se basa en el caudal requerido. El número de Reynolds también es una consideración importante. Una bola de mayor diámetro requerirá un caudal mayor, mientras que una más pequeña requerirá menos. Generalmente, el cilindro del tornillo extrusor está diseñado en tres secciones. La primera sección se denomina sección de alimentación, mientras que la segunda sección es la sección de medición. La sección de medición está en el extremo de descarga del cilindro del extrusor. La segunda sección está soldada al diámetro mayor de la primera sección en el área cónica.
Por lo general, tiene de cuatro a ocho diámetros de largo, según el tipo de tornillo. La longitud total del tornillo no incluye la válvula antirretorno ni la parte sin paletas del tornillo en el extremo de descarga. La sección de alimentación lleva los gránulos de plástico al cilindro del extrusor. Esta sección suele ser de forma cilíndrica y tiene una profundidad fija. Por lo general, la relación entre la longitud y el diámetro de la sección de alimentación es de alrededor de 5 a 1. La sección de transición es una zona donde el plástico fundido fluye desde la matriz hacia el cilindro. La sección de transición suele tener de 5 a 10 diámetros de largo. La sección de transición también se denomina inventario de tornillos o canal de inventario de tornillos. La sección de transición está diseñada para mejorar la mezcla del polímero fundido. También se utiliza para filtrar los contaminantes y aumentar la contrapresión. Elegir el acero adecuado para su máquina exprimidora de plástico es una de las decisiones más importantes que tomará.
El material que elija determinará la vida útil de su máquina y la calidad del plástico que produce. Hay muchos aceros para herramientas de alto rendimiento para elegir. Pero, ¿cuál tiene el mejor equilibrio entre fuerza y dureza? ¿Y cuál tiene la mejor retención de bordes? Estos son los pros y los contras de cada uno. CPM 10V es un acero para herramientas de alto rendimiento que ofrece una buena retención de filos y resistencia al desgaste en un solo paquete. También proporciona buena maquinabilidad y tenacidad con altos niveles de dureza. También puede soportar un uso de alto impacto. Es posible que lo haya visto en muchas aplicaciones, incluidas piezas de desgaste de maquinaria y cuchillas cortadoras. Este material también se puede utilizar como reemplazo de muchos materiales a base de carburo, como el acero inoxidable de alto rendimiento. Las válvulas de retención de bola AVK son una alternativa confiable y económica a las válvulas de retención de pistón. Están disponibles en acero inoxidable AISI 316, fundición dúctil con recubrimiento epoxi y roscas BSP en DN32-50. También son autolimpiantes. Una válvula de retención de bola es un dispositivo que evita el reflujo de fluidos, generalmente agua.
Se utilizan comúnmente en dispositivos de pulverización, dispensadores de gel y dispensadores de líquidos. En algunos casos, también se utilizan para evitar el reflujo de agua potencialmente contaminada. La prueba más simple para una válvula de retención de bola es presurizar el dispositivo. Si bien esta prueba es relativamente fácil, es posible que no sea aplicable a todas las fugas. El diseño de una válvula de retención de bola comienza con el diámetro del orificio pasante. Este tamaño se basa en el caudal requerido. El número de Reynolds también es una consideración importante. Una bola de mayor diámetro requerirá un caudal mayor, mientras que una más pequeña requerirá menos. Generalmente, el cilindro del tornillo extrusor está diseñado en tres secciones. La primera sección se denomina sección de alimentación, mientras que la segunda sección es la sección de medición. La sección de medición está en el extremo de descarga del cilindro del extrusor. La segunda sección está soldada al diámetro mayor de la primera sección en el área cónica.
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