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barril de tornillo para granulación de reciclaje es ampliamente utilizado y se puede aplicar al procesamiento de varios materiales, y puede lograr un alto rendimiento, alta calidad, alta eficiencia y otras características. Aunque su estructura es compleja, todavía recibe una atención generalizada y un rápido desarrollo. En los últimos años, con el desarrollo de nuevos productos y nuevas tecnologías, como materiales sintéticos y productos químicos finos, existen cada vez más estados especiales o especiales de los polímeros, lo que hace que las extrusoras de doble husillo se utilicen cada vez más. En la actualidad, la tendencia de las extrusoras de doble husillo en el mundo es desarrollarse en la dirección de alto par, alta velocidad y bajo consumo de energía.
Barril de tornillo extrusor único para película EVA De acuerdo con las diferentes materias primas y productos, se puede elegir el tornillo: tipo general, tipo pasador, tipo barrera, tipo de separación y tipo ventilado, tubería, lámina, película soplada, trefilado y granulado, etc.
El cilindro del tornillo de extrusión de un solo tornillo se puede aplicar a PP, PE, PS, ABS, PC, PMMA, PVC, TPU y otros tubos termoplásticos, láminas, barras de láminas, perfiles, etc. Para diferentes materias primas y especificaciones del producto, el tornillo utiliza una relación de aspecto y una relación de compresión diferentes, el barril utiliza una estructura diferente. Para satisfacer las necesidades de procesamiento de productos de alta calidad.
El granulador de extrusión de doble tornillo tiene buenas funciones básicas de mezcla y plastificación, y su gran característica es que el polvo de PVC se puede extruir directamente para la producción y el procesamiento. La geometría del tornillo también se puede usar para extrusión, producción y procesamiento de otros materiales, pero las ventajas aún existen para la producción y procesamiento de extrusión de PVC. Las especificaciones y modelos del granulador de extrusión de doble tornillo se determinan de acuerdo con las especificaciones y modelos de la sección de plástico y luego se seleccionan por el volumen de extrusión. Cuando las condiciones del proceso de procesamiento de plástico y moldeo por extrusión son básicamente las mismas, la función de granulación de doble tornillo cónico cumple con la presión principal más grande, y la función de granulación de doble tornillo paralelo cumple con la presión principal más pequeña.
En el granulador de extrusión de doble tornillo, la rosca de un tornillo se inserta en la ranura de la rosca del otro tornillo en el dentado, de modo que la ranura de la rosca continua se divide en cámaras C que están aisladas entre sí. Cuando el tornillo gira, se moverá con el movimiento axial de la pieza de malla y la cámara C también se moverá axialmente. Cada vez que el tornillo gira, la cámara C se moverá hacia adelante por la distancia del cable y C se moverá hacia adelante debido al empuje de la rosca de engrane. , el material en el cubículo bloquea la tendencia rotacional del material para abrazar el tornillo y es empujado hacia adelante por la rosca. No habrá reflujo ni estancamiento durante el transporte, por lo que tiene una gran capacidad de transporte forzado.