Centrarse en la extrusión, granulación barriles de tornillo diseño y fabricación
¿Cuáles son las funciones del tornillo y el barril de moldeo por inyección?
2022.10.24
El barril de tornillo de un barril de tornillo de inyección para máquina de inyección tiene una serie de funciones. Sirve como el principal mecanismo de alimentación y entrega del plástico fundido. Tiene tres partes: la zona de alimentación, la zona de compresión y la zona de dosificación. La sección de alimentación consta de un canal profundo y uniforme que precalienta los gránulos de polímero y los empuja hacia abajo. La zona de compresión comprime los gránulos mientras que la sección de dosificación los empuja hacia adelante. La sección dosificadora del tornillo tiene aproximadamente un 25 por ciento de largo y actúa como una bomba para desarrollar tamaños de inyección. Otra función importante del cilindro del tornillo de inyección es controlar la presión. Es esencial que la presión de inyección esté controlada para mantener la consistencia en la calidad y la producción. Las altas presiones pueden degradar el material, por lo que es importante utilizar un barril con una presión más baja. La velocidad de rpm del tornillo también afecta su salida.
Barril de tornillo extrusor para granulación de reciclaje de plástico
La relación L/D es otro factor importante a considerar al elegir un cilindro de tornillo de inyección para su máquina. Afecta la cantidad de material que puede inyectar y la uniformidad de la fusión. Generalmente, se recomienda un tornillo con una relación L/D de 20:1, pero algunos fabricantes ofrecen tornillos con relaciones L/D de hasta 28:1. Otro factor importante a considerar al elegir un barril de tornillo es la relación de compresión. La relación de compresión es importante porque influye en la mezcla y el calentamiento por cizallamiento del material. Una relación de compresión típica está entre 2:1 y 3:1. Sin embargo, la diferencia real es entre un material semicristalino y amorfo. Los materiales semicristalinos tienen una densidad más alta que los materiales amorfos y requieren una relación de compresión más baja. El tornillo de una máquina de inyección se desgastará con el tiempo. Este es un proceso lento que tiene un impacto mínimo en el rendimiento general de la máquina.
Cuando se desgasta demasiado, debe considerar reemplazar el tornillo y el cilindro. Si bien una pequeña cantidad de desgaste puede no parecer mucho, puede reducir en gran medida sus tasas de producción. Además, la calidad de su producto terminado puede verse afectada y sus clientes lo notarán. Este desgaste se notará tan pronto como el diámetro del husillo sea menor que el diámetro del cilindro. La inspección regular del husillo y del cilindro es esencial para asegurar su desempeño. Varias herramientas se pueden utilizar para este propósito. Puede usar medidores de calibre electrónicos portátiles o varillas de extensión para medir el interior del barril. También se pueden utilizar micrómetros digitales para medir los tramos de husillo. Una inspección visual también puede revelar mucha información sobre el desgaste del tornillo y el cilindro. El desgaste de la máquina de inyección es causado por el contacto de metal con metal. El contacto puede ocurrir debido a condiciones mecánicas o puede ser el resultado de problemas mayores. La temperatura y la presión son dos de los factores más comunes que provocan un aumento de la fricción.
La sección de transición y las últimas vueltas de la sección de medición suelen estar sujetas a altas temperaturas y presiones. Aquí es donde ocurre la mayor parte del desgaste del diámetro exterior. Si desea mantener el rendimiento de su máquina de inyección, debe prestar atención al mantenimiento del cilindro del tornillo de inyección. Un programa PM adecuado lo ayudará a determinar cuándo es el momento de reemplazar el cilindro o el tornillo. También es importante saber cuánto dura tu tornillo y qué puedes hacer para alargar su vida. Esto puede ayudarlo a evitar el tiempo de inactividad innecesario y reducir los costos. El rendimiento del cilindro del tornillo de inyección depende del diseño del tornillo de alimentación. El diseño y el tratamiento de la superficie del tornillo afectan su capacidad para alimentar material. Si el tornillo se desgasta, puede resultar en un menor rendimiento y un mayor consumo de energía. Si bien el desgaste menor no afectará el rendimiento general de la máquina, una gran cantidad de desgaste puede generar mayores costos de energía y tiempos de ciclo más prolongados. Este patrón de desgaste se puede evitar cambiando el cañón.
Barril de tornillo extrusor para granulación de reciclaje de plástico
Especificación:
Hasta diámetro:Φ30mm-Φ400mm
Relación de longitud a diámetro: L/D=20-50
Diámetro inferior: Φ30mm-Φ300mm
Relación de longitud a diámetro: L/D=8-20
La relación L/D es otro factor importante a considerar al elegir un cilindro de tornillo de inyección para su máquina. Afecta la cantidad de material que puede inyectar y la uniformidad de la fusión. Generalmente, se recomienda un tornillo con una relación L/D de 20:1, pero algunos fabricantes ofrecen tornillos con relaciones L/D de hasta 28:1. Otro factor importante a considerar al elegir un barril de tornillo es la relación de compresión. La relación de compresión es importante porque influye en la mezcla y el calentamiento por cizallamiento del material. Una relación de compresión típica está entre 2:1 y 3:1. Sin embargo, la diferencia real es entre un material semicristalino y amorfo. Los materiales semicristalinos tienen una densidad más alta que los materiales amorfos y requieren una relación de compresión más baja. El tornillo de una máquina de inyección se desgastará con el tiempo. Este es un proceso lento que tiene un impacto mínimo en el rendimiento general de la máquina.
Cuando se desgasta demasiado, debe considerar reemplazar el tornillo y el cilindro. Si bien una pequeña cantidad de desgaste puede no parecer mucho, puede reducir en gran medida sus tasas de producción. Además, la calidad de su producto terminado puede verse afectada y sus clientes lo notarán. Este desgaste se notará tan pronto como el diámetro del husillo sea menor que el diámetro del cilindro. La inspección regular del husillo y del cilindro es esencial para asegurar su desempeño. Varias herramientas se pueden utilizar para este propósito. Puede usar medidores de calibre electrónicos portátiles o varillas de extensión para medir el interior del barril. También se pueden utilizar micrómetros digitales para medir los tramos de husillo. Una inspección visual también puede revelar mucha información sobre el desgaste del tornillo y el cilindro. El desgaste de la máquina de inyección es causado por el contacto de metal con metal. El contacto puede ocurrir debido a condiciones mecánicas o puede ser el resultado de problemas mayores. La temperatura y la presión son dos de los factores más comunes que provocan un aumento de la fricción.
La sección de transición y las últimas vueltas de la sección de medición suelen estar sujetas a altas temperaturas y presiones. Aquí es donde ocurre la mayor parte del desgaste del diámetro exterior. Si desea mantener el rendimiento de su máquina de inyección, debe prestar atención al mantenimiento del cilindro del tornillo de inyección. Un programa PM adecuado lo ayudará a determinar cuándo es el momento de reemplazar el cilindro o el tornillo. También es importante saber cuánto dura tu tornillo y qué puedes hacer para alargar su vida. Esto puede ayudarlo a evitar el tiempo de inactividad innecesario y reducir los costos. El rendimiento del cilindro del tornillo de inyección depende del diseño del tornillo de alimentación. El diseño y el tratamiento de la superficie del tornillo afectan su capacidad para alimentar material. Si el tornillo se desgasta, puede resultar en un menor rendimiento y un mayor consumo de energía. Si bien el desgaste menor no afectará el rendimiento general de la máquina, una gran cantidad de desgaste puede generar mayores costos de energía y tiempos de ciclo más prolongados. Este patrón de desgaste se puede evitar cambiando el cañón.
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