La aplicación de productos plásticos está íntimamente relacionada con nuestra vida. El moldeo por inyección y el moldeo por extrusión se procesan actualmente como métodos de procesamiento que ahorran energía. Entre ellos, el tornillo de plastificación de plástico es el componente clave más importante, y cada plástico tiene sus propias características físicas, lo que hace que el diseño del tornillo de plastificación de plástico sea diferente. Para el diseño del tornillo de plastificación de plástico, la regla empírica se ha utilizado en el pasado, y el costo es alto y el problema no se puede resolver. Por lo tanto, algunos detalles en el diseño del tornillo de plastificación de plástico son dignos de nuestra discusión y análisis.
Introducción de tornillo de plastificación de plástico.
La materia prima plástica sólida ingresa al canal del tornillo desde el embudo de alimentación. Debido a la rotación de alta velocidad del tornillo, el efecto de cizallamiento se produce con el barril de fusión, de modo que la materia prima plástica se mezcla y transporta a lo largo del canal del tornillo, de modo que el sólido La materia prima plástica se calienta mediante la lámina de calefacción eléctrica en el exterior del barril de fusión y el calor de cizallamiento generado por el tornillo, de modo que el interior del barril de fusión se calienta y se funde en un estado de fusión.
El tornillo plastificador se puede dividir en cuatro zonas según su función:
1. Área de transporte de sólidos
Esta sección está conectada con el embudo de alimentación, las partículas sólidas de plástico se comprimen firmemente para formar un lecho sólido y, bajo el efecto de corte del tubo de fusión, la temperatura del plástico aumenta gradualmente y el plástico se transporta hacia adelante.
2. Zona de retardo de fusión
Esta sección es el área desde el punto final del área de transporte de sólidos hasta el área antes de que se forme el baño de fusión. El canal del tornillo frontal se acumula, y la presión formada al final de esta zona es lo suficientemente alta como para deformar el lecho sólido, y la acumulación en el canal del tornillo frontal forma gradualmente un charco de fusión.
3. Zona de fusión sólida
Esta sección es el final de la zona de retardo de fusión hasta que el plástico se derrita por completo. Esta zona se puede dividir en dos partes para discutir, una es la plastificación, y la plastificación proviene principalmente del efecto de corte del tubo de fusión, y la otra es el transporte del pegamento derretido, transporta el pegamento derretido a la piscina de fusión.
4. Área de transporte de pegamento derretido
Cuando
barril de tornillo de inyección para máquina de inyección todo el plástico está completamente fundido, comienza a entrar en esta sección y termina al final del tornillo plastificador para mantener una temperatura uniforme de la fusión y estabilizar el flujo del plástico fundido.