¿Qué materiales se utilizan para hacer un barril de tornillo bimetálico?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Barriles de tornillo bimetálicos están hechos de dos materiales diferentes que se eligen cuidadosamente por sus propiedades específicas. La capa exterior del cilindro del tornillo está hecha de una aleación de alta resistencia, como una aleación a base de níquel o una aleación a base de cobalto. La capa interior, que entra en contacto directo con el plástico fundido, está fabricada con un material muy resistente al desgaste, como el carburo de tungsteno.

La elección de los materiales para un cilindro de tornillo bimetálico se basa en los requisitos específicos de la aplicación. Por ejemplo, si el plástico que se procesa es muy abrasivo, se puede elegir una capa interna de carburo de tungsteno por su alta resistencia al desgaste. Si el plástico es muy corrosivo, se puede elegir una aleación a base de níquel por su resistencia a la corrosión.

Los dos materiales se unen mediante un proceso metalúrgico, como la unión por difusión o la fundición centrífuga, para garantizar una unión fuerte y duradera. El proceso de unión permite que los dos materiales trabajen juntos, con la capa externa brindando la fuerza necesaria y la capa interna brindando la resistencia necesaria al desgaste.

En general, los materiales utilizados para fabricar un cilindro de tornillo bimetálico se seleccionan cuidadosamente para proporcionar un rendimiento y una longevidad óptimos en la aplicación específica.

Extrusora doble Tornillo bimetálico y cilindro
Twin extruder Bimetal screw and barrel

El cilindro bimetálico para extrusora de un solo tornillo es un tipo de revestimiento de aleación de 2-5 mm de espesor en la pared interna del cilindro que tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión y alta temperatura de trabajo. Y su vida útil de servicio es mucho mejor en contraste con el barril nitrurado común. El bimetal tiene ventajas más obvias cuando se procesan plásticos especiales para mejorar la vida útil de la abrasión, como plásticos de ingeniería, plásticos de fluoruro, PPO, etc. Nuestra empresa utiliza polvos de aleación especiales que se rocían y sueldan en la parte superior de los tramos de husillo, y utiliza diferentes aleaciones y métodos de soldadura. .