① La velocidad del tornillo se puede configurar como regulación continua de presión y velocidad.
② Inyección de guía lineal en lugar de inyección de poste de guía, reduce la fricción durante la inyección y mejora la precisión de la inyección (opcional).
③ El tornillo y el cilindro están hechos de material de aleación, templados y revenidos y desalinizados para mejorar la resistencia al desgaste. La inyección adopta la regla electrónica del italiano Jeffren y la precisión del control de posición se puede controlar dentro de 0,1 mm.
④ La presión y velocidad de inyección de 4 etapas, y la presión de mantenimiento de presión de 4 etapas y el control independiente de velocidad son más propicios para el ajuste del proceso de inyección.
⑤ El dispositivo de contrapresión manual (opcional para la contrapresión CNC) puede mejorar la plastificación, el escape y la densidad del plástico por tornillo. Después de la alimentación, se agrega un dispositivo de eliminación de contrapresión para evitar que el plástico fluya hacia el molde cuando la contrapresión de la alimentación se usa en la producción de productos sin la necesidad de que la acción de aflojamiento produzca material frío.
Métodos comunes de limpieza del cilindro del tornillo:
(1) Use un limpiador de barriles
Si las materias primas para los productos de inyección se reemplazan con frecuencia o si el rango de temperatura de plastificación del material residual en el barril y el material de recarga es bastante diferente, para ahorrar materias primas y mejorar la eficiencia del trabajo, es más económico utilizar una limpieza de barril. agente. El agente de limpieza es un tipo de material similar al material de caucho. No se derrite a alta temperatura en el barril. Está en forma de micela reblandecida en la ranura de la rosca del tornillo. limpiarse
(2) Usando el método de expulsión de cambio de material
Si el rango de temperatura de plastificación de la nueva materia prima a reemplazar es más alto que el rango de temperatura de plastificación del material residual en el barril, el barril y la boquilla se pueden calentar a la temperatura mínima de plastificación de la nueva materia prima, y luego el nuevo se agrega material y el aire se vacía continuamente. Inyecte hasta que no quede ningún residuo en el cilindro.
Si el rango de temperatura de plastificación del material residual en el cilindro del tornillo es más alto que el rango de temperatura de plastificación del material que se va a reemplazar, el cilindro debe calentarse hasta el rango de temperatura de plastificación del material residual en el cilindro para eliminar el material residual. . El material de la boquilla se puede agregar más tarde para la limpieza y el nuevo material se pone en producción al final. Si los requisitos del producto son altos, los primeros moldes del nuevo material se pueden desechar.