Centrarse en la extrusión, granulación barriles de tornillo diseño y fabricación
A qué se debe prestar atención al instalar el barril de tornillo de doble aleación
2022.05.23
Él barril cónico de doble husillo para extrusión también conocido como barril, es una parte importante del sistema de inyección. Completa el transporte, plastificación e inyección de plásticos junto con el tornillo. También es utilizado por otros equipos (calentador, equipo de refrigeración, tolva de alimentación, soporte de equipos de equipos de medición, etc.), el barril generalmente está hecho de una estructura integral. Hay un cierto espacio entre el orificio interior del barril y el tornillo. El equipo externo es el equipo de calefacción y refrigeración. El equipo del barril está en el asiento de inyección, es decir, el asiento de la tolva de alimentación, y el extremo frontal está conectado a la boquilla. La forma del puerto de alimentación del barril de tornillo de aleación doble.
Dado que la mayoría de las máquinas de moldeo por inyección utilizan alimentación por gravedad y alimentación forzada, la forma de la sección transversal del puerto de alimentación debe transportarse durante la alimentación. Para aumentar la capacidad de transporte, el puerto de alimentación debe tratar de aumentar el área del tornillo y el contacto. área entre el tornillo y el barril. La forma de la sección transversal del puerto de alimentación puede ser simétrica o desplazada. El puerto de alimentación simétrico es demasiado pequeño, fácil de fabricar y tiene poca capacidad de transporte. El puerto de alimentación desplazado es adecuado para la alimentación de tornillo de alta velocidad y tiene una mejor capacidad de transporte, pero es difícil de fabricar. Cuando se usa el equipo de alimentación forzada en espiral, la forma de la vista superior del puerto de alimentación debe ser simétrica y circular, y la alimentación por gravedad debe estar sesgada, y se debe usar el calentamiento y enfriamiento del barril.
Los barriles son calentadores de tira de calentamiento por resistencia ampliamente utilizados, calentadores de aluminio fundido, calentadores de cerámica, etc. Debido a que el calentador de resistencia es de tamaño pequeño, fácil de fabricar y mantener, en la sección de compresión, se debe equipar un calentador con una mayor potencia de calentamiento. Durante el proceso de plastificación del material, el calor de corte es pequeño. Generalmente, el barril no tiene un dispositivo de enfriamiento separado, sino que depende del enfriamiento natural. Para mantener un buen efecto de alimentación y transporte y evitar que el calor del barril se transfiera a la parte de transmisión, se coloca una camisa de agua de refrigeración en el puerto de alimentación para enfriar y resistir el calor.
El tornillo es una parte importante de la parte de plastificación de la materia prima, y su precisión de procesamiento y calidad de trabajo afectarán directamente la calidad de moldeo de los productos plásticos. El tornillo de la máquina de moldeo por inyección funciona bajo un entorno de alta temperatura, alta presión, alto par mecánico y alta fricción durante mucho tiempo. Los primeros factores son requeridos por las condiciones del proceso y la pérdida causada por la fricción es inevitable. Sin embargo, si ignora las causas del desgaste y no intenta reducir el desgaste tanto como sea posible, la vida útil del tornillo se reducirá considerablemente y el desgaste y la corrosión del equipo deben evitarse o reducirse para prolongar el servicio. vida útil del equipo.
Dado que la mayoría de las máquinas de moldeo por inyección utilizan alimentación por gravedad y alimentación forzada, la forma de la sección transversal del puerto de alimentación debe transportarse durante la alimentación. Para aumentar la capacidad de transporte, el puerto de alimentación debe tratar de aumentar el área del tornillo y el contacto. área entre el tornillo y el barril. La forma de la sección transversal del puerto de alimentación puede ser simétrica o desplazada. El puerto de alimentación simétrico es demasiado pequeño, fácil de fabricar y tiene poca capacidad de transporte. El puerto de alimentación desplazado es adecuado para la alimentación de tornillo de alta velocidad y tiene una mejor capacidad de transporte, pero es difícil de fabricar. Cuando se usa el equipo de alimentación forzada en espiral, la forma de la vista superior del puerto de alimentación debe ser simétrica y circular, y la alimentación por gravedad debe estar sesgada, y se debe usar el calentamiento y enfriamiento del barril.
Los barriles son calentadores de tira de calentamiento por resistencia ampliamente utilizados, calentadores de aluminio fundido, calentadores de cerámica, etc. Debido a que el calentador de resistencia es de tamaño pequeño, fácil de fabricar y mantener, en la sección de compresión, se debe equipar un calentador con una mayor potencia de calentamiento. Durante el proceso de plastificación del material, el calor de corte es pequeño. Generalmente, el barril no tiene un dispositivo de enfriamiento separado, sino que depende del enfriamiento natural. Para mantener un buen efecto de alimentación y transporte y evitar que el calor del barril se transfiera a la parte de transmisión, se coloca una camisa de agua de refrigeración en el puerto de alimentación para enfriar y resistir el calor.
El tornillo es una parte importante de la parte de plastificación de la materia prima, y su precisión de procesamiento y calidad de trabajo afectarán directamente la calidad de moldeo de los productos plásticos. El tornillo de la máquina de moldeo por inyección funciona bajo un entorno de alta temperatura, alta presión, alto par mecánico y alta fricción durante mucho tiempo. Los primeros factores son requeridos por las condiciones del proceso y la pérdida causada por la fricción es inevitable. Sin embargo, si ignora las causas del desgaste y no intenta reducir el desgaste tanto como sea posible, la vida útil del tornillo se reducirá considerablemente y el desgaste y la corrosión del equipo deben evitarse o reducirse para prolongar el servicio. vida útil del equipo.
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